دستی آرک ویلڈنگ کا بنیادی عمل

1. درجہ بندی

آرک ویلڈنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہےدستی آرک ویلڈنگنیم خودکار (آرک) ویلڈنگ، خودکار (آرک) ویلڈنگ۔خودکار (آرک) ویلڈنگ سے مراد عام طور پر ڈوبی ہوئی آرک آٹومیٹک ویلڈنگ ہوتی ہے - ویلڈنگ کی جگہ فلوکس کی حفاظتی تہہ سے ڈھکی ہوتی ہے، فلر میٹل سے بنی فوٹوونک تار کو فلوکس پرت میں داخل کیا جاتا ہے، اور ویلڈنگ کی دھات ایک قوس پیدا کرتی ہے، آرک بہاؤ کی تہہ کے نیچے دفن ہوتا ہے، اور آرک سے پیدا ہونے والی گرمی ویلڈ وائر، فلوکس اور بیس میٹل کو پگھلا کر ویلڈ بناتی ہے، اور ویلڈنگ کا عمل خودکار ہوتا ہے۔سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے دستی آرک ویلڈنگ.

2. بنیادی عمل

دستی آرک ویلڈنگ کا بنیادی عمل درج ذیل ہے: a.ویلڈنگ سے پہلے ویلڈنگ کی سطح کو صاف کریں تاکہ آرک اگنیشن اور ویلڈ سیون کے معیار کو متاثر نہ کریں۔بمشترکہ فارم (نالی کی قسم) تیار کریں۔نالی کا کردار ویلڈنگ کی چھڑی، ویلڈنگ کی تار یا ٹارچ (نوزل جو گیس ویلڈنگ کے دوران ایسٹیلین آکسیجن کے شعلے کو چھڑکتا ہے) کو براہ راست نالی کے نچلے حصے میں بنانا ہے تاکہ ویلڈنگ کی رسائی کو یقینی بنایا جا سکے، اور یہ سلیگ کو ہٹانے اور ضروری سہولت فراہم کرنے کے لیے موزوں ہے۔ ایک اچھا فیوژن حاصل کرنے کے لیے نالی میں ویلڈنگ کی چھڑی کا دوغلا۔نالی کی شکل اور سائز بنیادی طور پر ویلڈیڈ مواد اور اس کی خصوصیات (بنیادی طور پر موٹائی) پر منحصر ہے، ساتھ ہی ویلڈنگ کا طریقہ اختیار کیا گیا، ویلڈ سیون کی شکل وغیرہ۔ <3 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ پتلے حصے؛فلیٹ نالی - 3 ~ 8 ملی میٹر کے پتلے حصوں کے لیے موزوں؛وی کے سائز کی نالی - 6~20 ملی میٹر کی موٹائی والے ورک پیس کے لیے موزوں ہے (ایک طرفہ ویلڈنگ)؛ویلڈ گروو ٹائپ ایکس قسم کی نالی کا اسکیمیٹک خاکہ – 12~40 ملی میٹر کی موٹائی والے ورک پیس کے لیے موزوں ہے، اور اس میں سڈول اور غیر متناسب X گرووز (ڈبل سائیڈڈ ویلڈنگ) ہیں۔U-shaped groove – 20~50mm کی موٹائی کے ساتھ workpieces کے لیے موزوں (واحد رخا ویلڈنگ)؛ڈبل U-shaped groove – 30~80mm کی موٹائی والے workpieces کے لیے موزوں ہے (ڈبل سائیڈ ویلڈنگ)۔نالی کا زاویہ عام طور پر 60 سے 70 ° تک لیا جاتا ہے، اور کند کناروں (جسے جڑ کی اونچائی بھی کہا جاتا ہے) کے استعمال کا مقصد ویلڈمنٹ کو جلنے سے روکنا ہے، جبکہ گیپ ویلڈنگ کے دخول کو آسان بنانا ہے۔

3. مین پیرامیٹرز  

آرک ویلڈنگ کی ویلڈنگ کی خصوصیات میں سب سے اہم پیرامیٹرز یہ ہیں: ویلڈنگ راڈ کی قسم (بنیادی مواد کے مواد پر منحصر ہے)، الیکٹروڈ قطر (ویلڈمنٹ کی موٹائی پر منحصر ہے، ویلڈ کی پوزیشن، ویلڈنگ کی تہوں کی تعداد، ویلڈنگ کی رفتار، ویلڈنگ کرنٹ، وغیرہ۔ .)، ویلڈنگ کرنٹ، ویلڈنگ کی تہہ وغیرہ۔ اوپر بیان کردہ عام آرک ویلڈنگ کے علاوہ، ویلڈنگ کے معیار کو مزید بہتر بنانے کے لیے، یہ بھی استعمال کیا جاتا ہے: گیس شیلڈ آرک ویلڈنگ: مثال کے طور پر، آرگن آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈنگ ایریا میں شیلڈنگ گیس کے طور پر، ویلڈنگ ایریا میں کاربن ڈائی آکسائیڈ کو شیلڈنگ گیس کے طور پر استعمال کرتے ہوئے کاربن ڈائی آکسائیڈ شیلڈ ویلڈنگ وغیرہ، بنیادی اصول یہ ہے کہ آرک کو ہیٹ سورس کے طور پر ویلڈ کیا جائے، اور اسی وقت مسلسل حفاظتی اسپرے کریں۔ ویلڈنگ کے علاقے میں پگھلی ہوئی دھات سے ہوا کو الگ کرنے کے لیے سپرے گن کے نوزل ​​سے گیس کا مقصد حاصل کرنے کے لیے آرک اور ویلڈنگ پول میں مائع دھات کو آکسیجن، نائٹروجن، ہائیڈروجن اور دیگر آلودگی سے بچانے کے لیےویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے.ٹنگسٹن آرگون آرک ویلڈنگ: ایک دھاتی ٹنگسٹن راڈ جس میں اونچی پگھلنے والی جگہ ہوتی ہے ایک الیکٹروڈ کے طور پر استعمال ہوتی ہے جو ویلڈنگ کرتے وقت ایک آرک پیدا کرتی ہے، اور آرک ویلڈنگ کو آرگون کے تحفظ کے تحت، جو اکثر سٹینلیس سٹیل، اعلی درجہ حرارت کے مرکب اور دیگر ویلڈنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ سخت تقاضوں کے ساتھ۔پلازما آرک ویلڈنگ: یہ ویلڈنگ کا ایک طریقہ ہے جسے ٹنگسٹن آرگون آرک ویلڈنگ نے تیار کیا ہے، مشین کے نوزل ​​یپرچر میں آرک ویلڈنگ کرنٹ سائز ججمنٹ: چھوٹا کرنٹ: تنگ ویلڈنگ بیڈ، اتلی دخول، بہت اونچی شکل میں آسان، فیوز نہیں، ویلڈنگ نہیں تھرو، سلیگ، پوروسیٹی، ویلڈ راڈ آسنجن، آرک بریکنگ، لیڈ آرک نہیں، وغیرہ۔ کرنٹ بڑا ہے: ویلڈ بیڈ چوڑا ہے، دخول کی گہرائی بڑی ہے، کاٹنے کا کنارہ، برن تھرو، سکڑ سوراخ، سپلیش بڑا ہے، اووربرن ہے، اخترتی بڑی ہے، ویلڈ ٹیومر وغیرہ۔